TRANSFORMATION DE PRODUITS DE LA MER

Architecture de réfrigération
basse température pour l'industrie agroalimentaire

Thaïlande • Transformation & exportation de produits de la mer

≈124 kWCapacité de refroidissement basse température
-10°CTempérature d'alimentation glycolée
KWSL-080DChiller refroidi par eau
24/7Fonctionnement continu
ÉTAT DU SYSTÈME — OPÉRATIONNEL
✓ Réfrigération basse température ✓ Tour de refroidissement intégrée ✓ Boucle glycolée fermée ✓ Application agroalimentaire
Lohabour Thailand Seafood Processing
≈124 kWCapacité de refroidissement
-10°CAlimentation glycolée
24/7Fonctionnement
KWSL-080DModèle de Chiller
PRÉSENTATION DU PROJET

Résumé d'ingénierie

ClientConfidentiel — Protégé par NDA
IndustrieTransformation de produits de la mer & fabrication pour export
ApplicationRefroidissement process basse température
OBJECTIF D'INGÉNIERIE

Concevoir un système thermique basse température fiable capable de maintenir une température stable d'alimentation glycolée à -10°C pendant un fonctionnement continu de transformation de produits de la mer sous climat tropical — performances sub-zéro stables, rejet thermique efficace malgré des températures ambiantes élevées, fonctionnement fiable 24/7 et capacité d'extension flexible.

PÉRIMÈTRE DU PROJET
  • ✓ Calcul de la charge thermique
  • ✓ Sélection du système de réfrigération basse température
  • ✓ Conception du rejet thermique par tour de refroidissement
  • ✓ Conception du circuit hydraulique glycolé
  • ✓ Sélection de la station de pompage
  • ✓ Réseau de tuyauterie isolé
  • ✓ Intégration du système de contrôle
  • ✓ Mise en service
Voir le schéma complet du système ↓
ARCHITECTURE DU RÉSEAU THERMIQUE

Cartographie thermique de l'usine

Architecture complète de réfrigération — génération thermique, rejet de chaleur, distribution secondaire du fluide de refroidissement et retour du circuit process.

BOUCLE DE REJET THERMIQUE
Rejet thermiqueTour de refroidissement
CirculationPompe eau condenseur
Production thermique — Côté condenseurChiller refroidi par eau KWSL-080D
↺ Retour condenseur vers tour de refroidissement BOUCLE DE REFROIDISSEMENT PROCESS
Production thermique — Côté évaporateurÉvaporateur du Chiller KWSL-080D
AlimentationAlimentation glycolée à -10°C
Stockage thermiqueRéservoir tampon glycolé
Distribution hydrauliqueStation de pompage process
Charge processÉquipements de transformation de produits de la mer
ConsolidationRetour glycol réchauffé
↺ Retour vers le Chiller
LE DÉFI THERMIQUE

Ce que ce système a été conçu pour résoudre

La transformation de produits de la mer nécessite une gestion précise de la température pendant une production continue. Les charges thermiques varient fortement selon l'arrivée des matières premières, la cadence de production et les conditions ambiantes.

AVANT — APPROCHE DE REFROIDISSEMENT CLASSIQUE

  • Équipements de refroidissement fonctionnant proche de leur capacité maximale
  • Réserve limitée lors des pics de production
  • Rendement réduit sous conditions climatiques tropicales
  • Contraintes mécaniques accrues dues aux cycles fréquents de fonctionnement

APRÈS — RÉSEAU THERMIQUE CONÇU PAR INGÉNIERIE

-10°C
  • Une capacité supplémentaire absorbe les variations de charge liées à la production
  • Un circuit dédié avec tour de refroidissement maintient l'efficacité sous climat tropical
  • Distribution glycolée en boucle fermée, sans fluide frigorigène directement présent dans les zones de production
  • Le stockage tampon réduit les fluctuations et améliore la stabilité du compresseur
MODULES SYSTÈME CONÇUS PAR INGÉNIERIE

Pas seulement des équipements. Une ingénierie complète.

01 Production thermique

Chiller basse température refroidi par eau KWSL-080D

Entrée

Besoin de refroidissement continu calculé d'environ 70 kW

Fonction

Produire un refroidissement glycolé basse température stable pour les opérations de production

Résultat

Capacité installée de 123,8 kW à -10°C d'alimentation glycolée (50 Hz) — la réserve de puissance absorbe les pics de production

02 Rejet thermique

Tour de refroidissement & circuit d'eau condenseur

Entrée

Forte charge thermique de condensation issue du système de réfrigération basse température

Fonction

Évacuer la chaleur du condenseur grâce au refroidissement évaporatif

Résultat

Débit d'eau condenseur de 56 m³/h, condensation stable sous conditions climatiques tropicales

03 Stockage thermique

Réservoir tampon glycolé

Entrée

Demande de refroidissement variable selon la production

Fonction

Absorber les variations thermiques et stabiliser la température glycolée

Résultat

Réduction des cycles compresseur, meilleure stabilité et durée de vie prolongée des équipements

04 Distribution process

Station de pompage glycolée & tuyauterie inox isolée

Entrée

Besoin de circulation continue à basse température

Fonction

Distribuer un refroidissement glycolé stable vers l'ensemble des équipements de production

Résultat

Débit équilibré de 45 m³/h, réduction des gains thermiques

05 Couche de contrôle

Système industriel de supervision de température

Entrée

Signaux de température, débit et retours de fonctionnement

Fonction

Surveiller les performances du système et protéger les équipements frigorifiques

Résultat

Fonctionnement automatique avec meilleure visibilité sur le procédé de production

CONCEPTION HYDRAULIQUE

Paramètres techniques

Capacité de refroidissement123,8 kW à -10°C
Modèle d'équipementKWSL-080D
Type de réfrigérationChiller basse température refroidi par eau
Fluide frigorigèneR404A
Température d'alimentation glycolée-10°C
Débit glycolé45 m³/h
Débit eau condenseur56 m³/h
Rejet thermiqueTour de refroidissement
Régulation compresseurRégulation multi-étagée de puissance
FonctionnementService industriel continu 24/7
SIMULATION DU CYCLE THERMIQUE

Cycle hydraulique de refroidissement

Tour de refroidissement
⚙
Circuit d'eau condenseur
🧊
Système frigorifique KWSL-080D
Compresseur multi-étagéCondenseur refroidi par eauDétendeurÉvaporateur
🔀
Boucle de refroidissement glycolée
🛢
Ballon tampon glycolé
⚗
Équipements de transformation alimentaire
↩
Retour glycol réchauffé
🧊
Évaporateur du Chiller
-10°CAlimentation glycolée
StableCycle frigorifique
ARCHITECTURE SYSTÈME

Architecture d'automatisation multicouche

INTELLIGENCE

Capteurs de température · Surveillance des débits · Protection par alarmes

CONTRÔLE

Régulation de puissance · Gestion des pompes · Protection de fonctionnement

HYDRAULIQUE

Ballon glycolé · Station de pompage · Tuyauterie isolée

CŒUR THERMIQUE

Chiller KWSL-080D · Tour de refroidissement

PERFORMANCE DE CONCEPTION

Tableau de performance thermique

Paramètres de conception, et non données de télémétrie en temps réel — les valeurs présentées correspondent aux objectifs techniques définis pour ce système.

123,8 kW
Capacité de refroidissement
45 m³/h
Débit glycolé
-10°C
Alimentation glycolée
100%
Fiabilité du système
24/7
Disponibilité de production
JUSTIFICATION TECHNIQUE

Décisions d'ingénierie

Pourquoi un KWSL-080D plutôt qu'une capacité inférieure ?

Problématique

Un système fonctionnant proche de sa capacité maximale dispose de peu de marge lors des pics de production.

Décision

Sélection d'un équipement frigorifique basse température avec une capacité supérieure.

Bénéfice

Une réserve thermique supplémentaire améliore la stabilité de température et réduit les contraintes mécaniques sur l'équipement.

Pourquoi une réfrigération refroidie par eau ?

Problématique

Les températures tropicales en Thaïlande augmentent la pression de condensation des systèmes refroidis par air.

Décision

Utilisation d'un condenseur refroidi par eau associé à une tour de refroidissement.

Bénéfice

Conditions de condensation plus stables et meilleure efficacité énergétique.

Pourquoi un refroidissement secondaire glycolé ?

Problématique

Les zones de production nécessitent une distribution de froid flexible, fiable et sécurisée.

Décision

Mise en place d'une circulation glycolée en boucle fermée.

Bénéfice

Distribution basse température fiable sans circulation directe de fluide frigorigène dans les zones de production.

Pourquoi un stockage thermique tampon ?

Problématique

La production agroalimentaire génère des charges thermiques variables.

Décision

Intégration d'un ballon tampon glycolé.

Bénéfice

Températures plus stables et réduction des cycles marche/arrêt du compresseur.

RÉSULTATS DU PROJET

Ce que ce système apporte

✓
Alimentation glycolée stable à -10°CMaintenue en continu malgré les variations de charge de production
✓
Meilleur contrôle thermique du procédé alimentaireConditions de fonctionnement constantes sur toute la ligne de production
✓
Fonctionnement fiable en climat tropicalLe circuit avec tour de refroidissement maintient les performances malgré les fortes températures ambiantes
✓
Réduction des contraintes sur le compresseurLe ballon tampon limite la fréquence des cycles de fonctionnement
✓
Meilleure adaptation aux variations de productionLa réserve thermique absorbe les pics de demande
✓
Infrastructure frigorifique évolutiveArchitecture conçue pour intégrer de futures extensions de production
✓
Support de production continuFonctionnement 24/7 sans interruption du refroidissement
PROFIL ADN INGÉNIERIE

Les caractéristiques clés du système

Les évaluations ci-dessous correspondent à une analyse qualitative d'ingénierie et non à une mesure comparative réelle — elles sont représentées sous forme d'indicateurs segmentés afin de conserver une approche technique.

CŒUR
THERMIQUE
Stabilité thermique
Fiabilité
Automatisation
Évolutivité
Maintenabilité
Optimisation énergétique
PREUVES DU PROJET

Documentation sur site

Installation de tuyauterie sur site
Installation de tuyauterie
KWSL-080D installé sur site
KWSL-080D installé sur site
Infrastructure thermique
Installation de l'infrastructure thermique
Site de production industrielle
Site de production industrielle
PRINCIPES D'INGÉNIERIE

Principes techniques appliqués

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PLAQUE TECHNIQUE

Vue d'ensemble du projet

ÉquipementChiller basse température KWSL-080D refroidi par eau
IndustrieTransformation de produits de la mer
LocalisationThaïlande
Capacité123,8 kW
Température glycolée-10°C
Fluide frigorigèneR404A
Système condenseurTour de refroidissement
Fluide secondaireGlycol
Fonctionnement24/7
Architecture frigorifiqueSystème industriel en boucle fermée
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