FABRICACIÓN DE PRODUCTOS ELECTRÓNICOS

Sistema de Refrigeración de Precisión para la
Fabricación de Productos Electrónicos

Vietnam • Producción Electrónica de Alta Precisión

95 kWCapacidad de Refrigeración
2Chillers Refrigerados por Aire
±1°CEstabilidad de la Temperatura del Proceso
24/7Producción Continua
ESTADO DEL SISTEMA — EN OPERACIÓN
✓ Fabricación de Alta Precisión ✓ Sistema Refrigerado por Aire ✓ Refrigeración en Circuito Cerrado ✓ Control de Temperatura PLC
Lohabour Vietnam Electronics Manufacturing Precision Cooling Plant
95 kWCapacidad de Refrigeración
±1°CEstabilidad de Temperatura
24/7Operación
PLCControl
RESUMEN DEL PROYECTO

Resumen de Ingeniería

ClientePlanta de Fabricación de Productos Electrónicos (NDA)
IndustriaFabricación de Productos Electrónicos
AplicaciónRefrigeración de Procesos de Precisión — Sistema Centralizado de Agua Helada en Circuito Cerrado
OBJETIVO DE INGENIERÍA

Los procesos de fabricación electrónica generan una carga térmica continua procedente de los equipos de producción, estaciones de prueba y sistemas de ensamblaje automatizados. Incluso pequeñas variaciones de temperatura pueden afectar la precisión de fabricación, la calidad de los componentes y la fiabilidad de los equipos. Lohabour diseñó un sistema centralizado de agua helada en circuito cerrado basado en dos chillers industriales refrigerados por aire que operan conjuntamente, proporcionando temperaturas de proceso estables en toda la planta y garantizando una operación fiable las 24 horas del día, los 7 días de la semana, bajo el clima tropical de Vietnam.

ALCANCE DEL PROYECTO
  • ✓ Evaluación de la carga térmica
  • ✓ Selección y dimensionamiento de chillers refrigerados por aire
  • ✓ Diseño de la red de agua helada en circuito cerrado
  • ✓ Integración de la estación de bombeo de agua de proceso
  • ✓ Control de temperatura mediante PLC
  • ✓ Lógica de secuenciación de los chillers
  • ✓ Puesta en marcha eléctrica
  • ✓ Pruebas de rendimiento en sitio
Ver el Flujo Completo del Sistema ↓
ARQUITECTURA DE LA RED TÉRMICA

Red de Refrigeración de Procesos

Distribución completa de la instalación: rechazo de calor, generación de frío, distribución y retorno, con el flujo del sistema representado en tiempo real.

Rechazo de CalorCondensadores de Chillers Refrigerados por Aire
Generación de FríoDos Chillers Refrigerados por Aire Serie KA
Distribución HidráulicaEstación de Bombeo de Agua de Proceso
Aplicación en PlantaEquipos de Fabricación de Alta Precisión
Aplicación en PlantaSistemas de Ensamblaje Automatizados
Aplicación en PlantaEstaciones de Prueba
Colector de RetornoColector de Retorno de Agua
↺ Retorno a los Chillers
EL DESAFÍO DE INGENIERÍA

El Desafío que Lohabour Fue Contratado para Resolver

Los procesos de fabricación electrónica generan una carga térmica continua procedente de los equipos de producción, estaciones de prueba y sistemas de ensamblaje automatizados. Incluso pequeñas variaciones de temperatura pueden afectar la precisión de fabricación, la calidad de los componentes y la fiabilidad de los equipos. Además, el clima tropical de Vietnam incrementa la carga térmica sobre los equipos de refrigeración instalados en exteriores.

ANTES — REFRIGERACIÓN DE PROCESOS INCONSISTENTE

  • Variaciones de temperatura que afectaban la precisión de fabricación
  • Refrigeración independiente por máquina, aumentando la carga de mantenimiento
  • Flexibilidad limitada de los equipos y ausencia de redundancia integrada
  • Las altas temperaturas ambiente reducían la eficiencia de refrigeración

DESPUÉS — PLANTA DE REFRIGERACIÓN DE PRECISIÓN DISEÑADA

±1°C
  • Temperatura estable del agua helada en toda la planta de producción
  • Red centralizada de refrigeración en circuito cerrado
  • Configuración de doble chiller que simplifica el mantenimiento y mejora la flexibilidad operativa
  • Mayor consistencia en la producción y mejor calidad del producto
MÓDULOS DEL SISTEMA DISEÑADOS

No es Solo Equipamiento. Es Ingeniería.

01 Generación de Frío

Dos Chillers Refrigerados por Aire Serie KA

Entrada

Carga térmica continua procedente de equipos de producción, estaciones de prueba y sistemas de ensamblaje automatizados

Propósito

Generar agua helada estable mediante dos chillers industriales refrigerados por aire que operan conjuntamente para proporcionar capacidad y flexibilidad

Resultado

95 kW de capacidad de refrigeración fiable con un control de temperatura constante durante la producción continua

02 Distribución Hidráulica

Estación de Bombeo de Agua de Proceso

Entrada

Agua helada generada por la planta de doble chiller

Propósito

Hacer circular el agua helada por toda la red de circuito cerrado manteniendo una presión y un caudal estables

Resultado

Suministro uniforme a los equipos de fabricación con una variación térmica mínima en todo el circuito

03 Instalación Exterior

Planta Compacta Refrigerada por Aire

Entrada

Instalación que requiere una solución sencilla sin torres de refrigeración ni obras civiles

Propósito

Proporcionar una planta de refrigeración compacta refrigerada por aire que reduzca el consumo de agua y la complejidad de la instalación

Resultado

Puesta en marcha simplificada, menores requisitos de mantenimiento y reducción del consumo de agua

04 Capa de Automatización

Control de Temperatura mediante PLC

Entrada

Cargas térmicas variables durante las operaciones continuas de fabricación

Propósito

Regular automáticamente la temperatura del agua helada, la secuenciación de los compresores y la protección de los equipos

Resultado

Temperatura de proceso estable de ±1°C con una intervención mínima del operador

DISEÑO HIDRÁULICO

Parámetros de Ingeniería

Equipos2 × Chillers Refrigerados por Aire Serie KA
Capacidad de Refrigeración95 kW
Método de RefrigeraciónAgua Helada en Circuito Cerrado
ConfiguraciónSistema de Doble Chiller
Estabilidad de la Temperatura del Proceso±1°C
Sistema de ControlAutomatización PLC
InstalaciónPlanta Exterior Refrigerada por Aire
OperaciónServicio Continuo 24/7
SIMULACIÓN DEL CICLO TÉRMICO

Ciclo Hidráulico de Refrigeración

Calor disipado al aire ambiente ↑ Ventiladores del Condensador Refrigerado por Aire
🧊
Dos Chillers Refrigerados por Aire Serie KA
CompresorCondensador Refrigerado por AireVálvula de ExpansiónEvaporador
⚙
Estación de Bombeo de Agua de Proceso
🏭
Equipos de Fabricación
↩
Colector de Retorno de Agua
🧊
Retorno a los Chillers
±1°CEstabilidad de la Temperatura del Proceso
24/7Operación Continua
ARQUITECTURA DEL SISTEMA

Arquitectura de Automatización por Capas

INTELIGENCIA

Monitorización PLC · Sensores de Temperatura · Protección por Alarmas

CONTROL

Secuenciación de Compresores · Secuenciación Automática de Chillers

HIDRÁULICA

Estación de Bombeo de Agua de Proceso · Circuito Cerrado de Agua

NÚCLEO TÉRMICO

Dos Chillers Refrigerados por Aire Serie KA

RENDIMIENTO DE DISEÑO

Panel de Rendimiento de la Refrigeración de Procesos

Parámetros de diseño, no datos de telemetría en tiempo real. Los valores representan los objetivos de ingeniería definidos para este sistema.

95 kW
Capacidad de Refrigeración
2 Chillers Refrigerados por Aire
±1°C
Estabilidad de Temperatura
PLC Control de Automatización
24/7
Producción Continua
CRITERIOS DE INGENIERÍA

Decisiones de Ingeniería

¿Por Qué Utilizar Dos Chillers Refrigerados por Aire?

Desafío

La producción continua requiere una refrigeración fiable minimizando el riesgo de paradas.

Decisión

Instalar dos chillers industriales refrigerados por aire operando conjuntamente dentro de un sistema centralizado de agua helada.

Beneficio

Mayor flexibilidad operativa, mantenimiento simplificado y disponibilidad continua de refrigeración.

¿Por Qué Utilizar un Circuito Cerrado?

Desafío

Los sistemas abiertos aumentan el riesgo de contaminación y el consumo de agua.

Decisión

Implementar una red sellada de agua helada en circuito cerrado.

Beneficio

Mejor calidad del agua, menor mantenimiento y rendimiento térmico estable.

¿Por Qué Automatización mediante PLC?

Desafío

La operación manual no puede mantener de forma constante temperaturas de proceso de alta precisión.

Decisión

Automatizar la secuenciación de los compresores y la regulación de la temperatura mediante un sistema PLC dedicado.

Beneficio

Condiciones de producción estables con una intervención mínima del operador.

¿Por Qué Equipos Refrigerados por Aire?

Desafío

El proyecto requería una instalación sencilla y fiable, sin torres de refrigeración.

Decisión

Seleccionar chillers industriales refrigerados por aire para instalación exterior en lugar de un sistema refrigerado por agua con torre.

Beneficio

Menor complejidad de instalación, menor consumo de agua y mantenimiento simplificado.

RESULTADOS DEL PROYECTO

Lo que Ofrece Este Sistema

✓
Temperaturas de proceso establesEl agua helada se mantiene dentro de ±1°C durante toda la producción continua
✓
Mayor consistencia en la fabricaciónReducción de las variaciones térmicas entre los equipos de producción y las estaciones de prueba
✓
Mejor calidad del productoLas condiciones estables del proceso favorecen la precisión dimensional y el rendimiento de producción
✓
Reducción del tiempo de inactividad de las máquinasLa configuración de doble chiller mantiene la refrigeración durante las tareas de mantenimiento
✓
Producción continua 24/7Sin interrupciones de fabricación relacionadas con la refrigeración
✓
Gestión centralizada de la refrigeraciónUn único sistema sustituye la refrigeración independiente de cada máquina
✓
Menores necesidades de mantenimientoMantenimiento simplificado en comparación con sistemas de refrigeración distribuidos
✓
Refrigeración exterior energéticamente eficienteEl diseño refrigerado por aire elimina la necesidad de un sistema con torre de refrigeración
PERFIL DEL ADN DE INGENIERÍA

Qué Define Este Sistema

Las valoraciones siguientes representan una evaluación cualitativa de ingeniería, no un valor medido. Se muestran como un indicador segmentado para mantener un enfoque técnico.

REFRIGERACIÓN
DE PROCESOS
Estabilidad Térmica
Fiabilidad
Automatización
Flexibilidad
Facilidad de Mantenimiento
Eficiencia Energética
EVIDENCIA DEL PROYECTO

Documentado en la Instalación

Instalación del Chiller
Instalación del Chiller
Operaciones en Planta
Operaciones en Planta
Operaciones en Planta
Operaciones en Planta
PRINCIPIOS DE INGENIERÍA

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Resumen del Proyecto

Equipos2 × Chillers Refrigerados por Aire Serie KA
IndustriaFabricación de Productos Electrónicos
UbicaciónVietnam
Capacidad de Refrigeración95 kW
Método de RefrigeraciónAgua Helada en Circuito Cerrado
ConfiguraciónSistema de Doble Chiller
ControlAutomatización PLC
Estabilidad de Temperatura±1°C
OperaciónFabricación Continua 24/7
ALCANCE DE INGENIERÍA
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Cada instalación industrial presenta un perfil térmico y unos requisitos de precisión únicos. Los ingenieros de Lohabour analizan las cargas térmicas del proceso, las condiciones ambientales y las necesidades de producción para desarrollar arquitecturas de agua helada diseñadas para ofrecer máxima estabilidad, fiabilidad y rendimiento industrial.

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