نظام تبريد
قولبة حقن البلاستيك

ماليزيا • منشأة قولبة حقن لقطاع السيارات

180 kWحمل تبريد العمليات
34 m³/hتدفق المياه
±0.5°Cاستقرار درجة الحرارة
24/7نمط الإنتاج
حالة النظام — قيد التشغيل
Lohabour Malaysia Plastic Injection
180 kWحمل تبريد العمليات
±0.5°Cالاستقرار الحراري
24/7الإنتاج
34 m³/hتدفق المياه

الملخص الهندسي

العميلسري — محمي بموجب اتفاقية عدم الإفصاح
القطاعتصنيع مكونات السيارات بالقولبة بالحقن
الهدف الهندسي

الحفاظ على استقرار درجة حرارة القوالب ضمن ±0.5°C عبر 18 ماكينة قولبة حقن أثناء التشغيل المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

نطاق المشروع
  • ✓ حساب الحمل الحراري
  • ✓ اختيار وحدة التبريد
  • ✓ التصميم الهيدروليكي
  • ✓ تصميم نظام طرح الحرارة
  • ✓ تكامل أنظمة التحكم
  • ✓ التشغيل والاختبارات الأولية
عرض مخطط تدفق النظام بالكامل ↓

الخريطة الحرارية للمصنع

المخطط الكامل للمصنع — طرح الحرارة، وتوليد التبريد، والتوزيع، وخط الرجوع — مع توضيح اتجاه تدفق المياه.

طرح الحرارةمكثف مبرد بالهواء
توليد التبريدمبرد لولبي KAS-075 · 200 / 238 kW
التوزيع الهيدروليكيمحطة ضخ
الخط Aالماكينات 1–6
الخط Bالماكينات 7–12
الخط Cالماكينات 13–18
التجميعمجمّع خط الرجوع
↺ العودة إلى المبرد

المشكلة التي استدعت تدخل Lohabour

كانت 18 ماكينة قولبة حقن تعمل، كل منها باستخدام وحدة تبريد مستقلة — دون تحكم مركزي، ودون مشاركة في سعة التبريد، ودون إمكانية مراقبة الحمل الحراري للمصنع بالكامل في الوقت نفسه.

قبل — 18 وحدة تبريد مستقلة

  • 18 مبردًا مستقلاً، وحدة لكل ماكينة، دون سعة تبريد مشتركة
  • تذبذب درجة حرارة القوالب أثناء ذروة الحمل
  • اختلاف أزمنة الدورات بين الخطوط نتيجة عدم اتساق التبريد
  • معدات أكبر من الحاجة وذات كفاءة طاقة منخفضة دون نظام مراقبة مركزي

بعد — نظام هندسي متكامل

±0.5°C
  • تبريد مركزي بقدرة 180 kW لجميع الماكينات الـ18
  • تدفق متوازن بمعدل 34 m³/h عبر شبكة هيدروليكية واحدة
  • PLC مركزي واحد ونقطة تحكم واحدة للمصنع بالكامل
  • سعة احتياطية بنسبة 25% مدمجة في مجمّع التوزيع للتوسعات المستقبلية

ليست مجرد معدات. بل هندسة متكاملة.

01 توليد التبريد

مبرد لولبي KAS-075 مبرد بالهواء

المدخل

طلب تبريد للعمليات بقدرة 180 kW

الوظيفة

توليد مياه مبردة مستقرة لدائرة التبريد المركزية لقولبة الحقن

النتيجة

سعة تبريد اسمية 200 kW، وسعة تبريد قصوى 238 kW

02 استقرار العملية

وحدات تنظيم درجة حرارة القوالب

المدخل

18 دائرة تبريد مستقلة للقوالب

الوظيفة

التحكم الدقيق في درجة الحرارة بين دائرة المياه المبردة المركزية والقوالب

النتيجة

استقرار درجة حرارة القوالب ضمن ±0.5°C

03 طرح الحرارة

مكثف مبرد بالهواء

المدخل

الحمل الحراري للمكثف

الوظيفة

طرح الحرارة إلى الغلاف الجوي بكفاءة

النتيجة

مصمم لدرجة حرارة محيطة تصميمية تبلغ 34°C دون خفض في الأداء

04 طبقة التحكم الذكي

PLC + مستشعرات

المدخل

إشارات درجة الحرارة والتدفق

الوظيفة

مراقبة تشغيل النظام وتحسين أدائه

النتيجة

تحكم آلي مستمر

05 الشبكة الهيدروليكية

محطة الضخ

المدخل

معدل التدفق المطلوب 34 m³/h

الوظيفة

موازنة تدفق المياه عبر الماكينات الـ18

النتيجة

توزيع متوازن دون مناطق ركود في التدفق

المعلمات الهيدروليكية

التدفق التصميمي34 m³/h
ضغط التشغيل3–4 bar
مجمّع التغذية / الرجوعDN80 (3")
خزان الموازنةخارجي — يتم تحديد سعته وفقًا للحجم الهيدروليكي
خزان التمدددائرة مغلقة — يتم تحديد سعته حسب الحجم
تكوين المضخةمحطة ضخ خارجية
التحكم بالمضخةمغير سرعة متغير التردد (VFD)

دورة توزيع المياه المبردة

الحرارة المطروحة إلى الهواء المحيط مراوح المكثف المحورية
🧊
مبرد لولبي KAS-075 مبرد بالهواء
الضاغطمكثف مبرد بالهواءصمام التمددالمبخر
محطة الضخ
🔀
مجمّع التوزيع
🏭
18 ماكينة قولبة حقن
مجمّع خط الرجوع
🧊
العودة إلى المبرد
12°Cمياه التغذية
18°Cمياه الرجوع

طبقات منظومة الأتمتة

الذكاء والتحكم

PLC · المستشعرات · المراقبة

التحكم

تنظيم درجة الحرارة · التحكم في التدفق

الهيدروليكا

المضخات · الأنابيب · الخزانات

النواة الحرارية

المبرد · المكثف المبرد بالهواء

لوحة الأداء الحراري

معلمات تصميم وليست بيانات قياس لحظية — تعكس الأرقام المستهدفات الهندسية المصممة لهذا النظام.

±0.5°C
استقرار درجة الحرارة
180 kW
حمل تبريد العمليات
34°C
درجة الحرارة المحيطة التصميمية
25%
هامش التوسع
24/7
نمط التشغيل

القرارات الهندسية

لماذا بنية تبريد مبردة بالهواء؟

التحدي

محدودية البنية التحتية للمياه في الموقع.

القرار

استخدام نظام مبرد صناعي مبرد بالهواء.

الفائدة

تركيب مبسط، متطلبات صيانة أقل، وتشغيل أولي أسرع.

لماذا الضخ متغير التدفق؟

التحدي

يتغير حمل الإنتاج على مدار اليوم.

القرار

استخدام تحكم بالمضخة عبر مغير تردد.

الفائدة

تحسين استهلاك الطاقة مع التكيف التلقائي مع تغير الحمل.

لماذا التحكم القائم على PLC؟

التحدي

المراقبة اليدوية لا تستطيع اكتشاف الانحرافات الحرارية بشكل موثوق عبر 18 ماكينة.

القرار

استخدام PLC مركزي مع مستشعرات لكل خط.

الفائدة

تحكم ثابت ضمن ±0.5°C مع اكتشاف مبكر للأعطال.

لماذا تصميم الخطوط القابل للتوسع؟

التحدي

يخطط العميل لإضافة خطوط إنتاج خلال عامين.

القرار

تصميم مجمّع التوزيع بسعة احتياطية تبلغ 25%.

الفائدة

إمكانية توصيل خطوط مستقبلية دون إعادة تصميم منظومة المصنع.

لماذا دائرة مياه مغلقة؟

التحدي

الأنظمة المفتوحة معرضة لخطر التلوث وفقدان المياه.

القرار

استخدام دائرة مغلقة بالكامل ومعزولة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

الفائدة

خفض استهلاك المياه والحفاظ على جودة مياه مستقرة.

ما الذي يحققه هذا النظام

ربط 18 ماكينة قولبة حقندائرة تبريد مركزية واحدة دون وحدات تبريد منفصلة لكل ماكينة
حمل تبريد للعمليات بقدرة 180 kWسعة مركبة 200 kW / سعة قصوى 238 kW، ومياه تغذية عند 12°C
استقرار درجة حرارة القوالب ضمن ±0.5°Cتم الحفاظ عليه عبر الماكينات الـ18 أثناء التشغيل المستمر
إنتاج مستمر على مدار الساعةدون توقف مجدول لنظام التبريد
سعة احتياطية بنسبة 25%مجمّع التوزيع مصمم لاستيعاب توسع خطوط الإنتاج مستقبلًا دون إعادة تصميم
PLC واحد ونقطة تحكم مركزية واحدةمراقبة مركزية تحل محل 18 لوحة تحكم منفصلة
شبكة هيدروليكية متوازنة بمعدل 34 m³/hدائرة مغلقة واحدة دون مناطق ركود في التدفق
نقطة صيانة مركزية واحدةتحل محل 18 عقد صيانة منفصلة

ما الذي يميز هذا النظام

التقييمات أدناه هي تقييم هندسي نوعي وليست معيارًا مقاسًا — وقد تم عرضها على شكل مقياس مقسم بدلًا من رموز النجوم للحفاظ على الطابع التقني.

النواة
الحرارية
الاستقرار الحراري
الموثوقية
الأتمتة
قابلية التوسع
سهولة الصيانة
تحسين كفاءة الطاقة

موثق في موقع المشروع

المبادئ الهندسية المطبقة

تطبيقات مماثلة

تصنيع الإلكترونيات مصانع التغليف القولبة بالحقن الطبي مكونات السيارات صناعة المطاط

ملخص المشروع

الموقعماليزيا
القطاعصناعات البلاستيك للسيارات
حمل تبريد العمليات180 kW
طراز المبردKAS-075
سعة التبريد المركبة200 kW
أقصى سعة تبريد238 kW
عدد الماكينات المتصلة18
درجة حرارة المياه12°C
نظام التحكمPLC مركزي
التشغيل24/7
تاريخ التشغيل2024

ابدأ تقييمك
الهندسي

لكل عملية تصنيع بصمة حرارية فريدة. قبل التوصية بأي معدات، يقوم مهندسونا بتحليل الحمل الحراري للعملية، والمتطلبات الهيدروليكية، والظروف المحيطة، واستراتيجية التكرار والاحتياط، وخطط التوسع المستقبلية لتطوير بنية التبريد الأنسب.