الصين • تصنيع مواد بطاريات الليثيوم
الحفاظ على درجة حرارة مستقرة للملاط عبر اثنتي عشرة مطحنة رمل تعمل بالتوازي، ضمن بيئة إنتاج مصنفة كمنطقة خطرة، أثناء عمليات الطحن الرطب المتواصلة على مدار 24/7.
مخطط المنشأة بالكامل — توليد التبريد، الموازنة الهيدروليكية، التوزيع المتوازي، وخط الرجوع — مع توضيح اتجاه التدفق بشكل مباشر.
تعمل اثنتا عشرة مطحنة رمل على طحن ملاط مواد بطاريات الليثيوم في الوقت نفسه، مما يحول الطاقة الميكانيكية إلى حرارة. ويقع النظام ضمن منطقة خطرة، حيث يجب أن تستوفي بنية التبريد متطلبات مقاومة الانفجار مع ضمان عدم انقطاع الإنتاج على مدار الساعة.
طلب تبريد للعمليات يبلغ ≈400 kW
توليد مياه مبردة مستقرة عند 7°C لدائرة طحن مركزية تخدم 12 مطحنة، مع تكوين كهربائي مقاوم للانفجار
ضاغط لولبي شبه محكم الإغلاق (Semi-Hermetic) مع توافق مع متطلبات المناطق الخطرة
أحمال إنتاج متغيرة عبر 12 مطحنة
توفير موازنة هيدروليكية لتثبيت درجة حرارة مياه التغذية
الحفاظ على مياه تغذية مستقرة عند 7°C رغم تغيرات الحمل
طلب دوران مياه متواصل عبر 12 خطًا متوازيًا
الحفاظ على دوران ثابت للمياه عبر شبكة التبريد بالكامل
توزيع متجانس للمياه دون مناطق ركود أو خطوط غير فعالة
12 دائرة تبريد متوازية لمطاحن الرمل
موازنة تدفق مياه التغذية وتجميع مياه الرجوع من جميع المطاحن
فرق درجة حرارة مضبوط عند 5 K
إشارات درجة الحرارة والتدفق والضغط
تنظيم درجة حرارة مياه التغذية تلقائيًا، ومراقبة الإنذارات، وحماية المعدات
تحكم آلي متواصل ومتوافق مع متطلبات الحماية من الانفجار
PLC · HMI · الحساسات
تنظيم درجة الحرارة · مراقبة التدفق والضغط
المضخات · مجمعات التوزيع · الخزان المعزول
Chiller مقاوم للانفجار · مكثف مبرد بالهواء
معلمات التصميم وليست بيانات قياس مباشرة — تعكس القيم الأهداف الهندسية المحددة لهذا النظام.
تحتاج مطاحن الرمل الاثنتا عشرة إلى أداء حراري متسق دون تكرار معدات التبريد لكل خط.
استخدام نظام هيدروليكي مركزي واحد لتزويد جميع خطوط الإنتاج.
تبسيط أعمال الصيانة وتقليل المساحة التي تشغلها المعدات.
تتطلب عمليات الطحن المتواصلة 24/7 جودة مياه مستقرة دون استهلاك مفرط للمياه.
تنفيذ دائرة مياه مبردة مغلقة بالكامل.
تقليل استهلاك المياه مع الحفاظ على ظروف تشغيل مستقرة.
تتغير أحمال الإنتاج بين المطاحن الاثنتي عشرة على مدار اليوم.
استخدام مجمع توزيع متوازن لتغذية جميع الخطوط بالتوازي.
حصول كل مطحنة رمل على تدفق متساوٍ من المياه المبردة بغض النظر عن الحمل.
قد تتضمن عمليات إنتاج ملاط البطاريات مذيبات قابلة للاشتعال أو غبارًا قابلًا للاحتراق.
اعتماد تصميم كهربائي مقاوم للانفجار في كامل نظام التبريد.
تشغيل آمن ومتوافق مع متطلبات المناطق الخطرة في بيئة الإنتاج.
قد يزداد عدد خطوط الإنتاج مع توسع القدرة الإنتاجية لمواد البطاريات.
تصميم بنية مجمع التوزيع بحيث تتيح التكامل والتوسعة مستقبلًا.
إمكانية إضافة مطاحن رمل جديدة دون الحاجة إلى إعادة تصميم شبكة التبريد بالكامل.
لا يمكن للمراقبة اليدوية تتبع درجة الحرارة والتدفق والضغط بشكل موثوق عبر 12 مطحنة.
استخدام نظام PLC + HMI مركزي مع مراقبة مستمرة.
إدارة الإنذارات في الوقت الفعلي وحماية المعدات تلقائيًا.
التقييمات أدناه هي تقييمات هندسية نوعية وليست نتائج قياس معيارية — وقد تم عرضها على شكل مؤشر مقسم بدلًا من رموز النجوم للحفاظ على الطابع التقني.
لكل عملية تصنيع خصائص حرارية ومتطلبات تبريد فريدة. قبل التوصية بأي معدات، يقوم مهندسونا بتحليل الحمل الحراري للعملية، وتصنيف المنطقة الخطرة، والمتطلبات الهيدروليكية، والظروف المحيطة، وخطط التوسعة المستقبلية لتطوير بنية التبريد الأكثر ملاءمة للتطبيق.